编者按

今年是辽宁全面振兴新突破三年行动的决战决胜之年。为总结先进经验，汲取发展力量，学校党委特推出“三年振兴新突破 服务辽宁新作为”系列专题报道，全方位展示学校在各方面取得的标志性成果及基层党建工作特色成效，进一步激发全校师生凝心聚力、勇作为、敢担当，在地方经济建设中贡献自己的力量，以优异的成绩实现辽宁振兴。

机械工程学院积极响应辽宁战略部署，以科技创新为核心驱动力，紧扣辽宁“先进装备制造”产业需求，组建高水平科研团队，在高端装备关键基础零部件和智能建造装备领域实现重大突破。学院同步深化产教融合与平台联动，双轮驱动构建人才培养与产业振兴生态。在人才培养方面，坚持立德树人，以智能制造课程为载体打造“课程-专业-学院”三级思政矩阵，创新“三师联动”与“项目驱动式”教学模式，为辽宁产业高质量发展输送人才与技术动能，彰显高校在科技强省、人才强省中的责任担当。

学科交叉创新，突破高端装备技术瓶颈

学院以学科交叉为突破口，围绕“先进装备制造”产业升级，在智能陶瓷轴承、智能建造装备等领域开展核心技术攻关，为辽宁打造自主可控的先进装备制造产业体系提供支撑。

高端装备核心基础零部件团队深度融入《辽宁全面振兴新突破三年行动方案》战略部署，以“新工科”建设为牵引，锚定“先进装备制造”产业主攻方向，研发全陶瓷轴承及相关装备，实现高端装备用超精密全陶瓷轴承国产化。团队发明高精度高性能全陶瓷轴承电主轴新型结构，构建润滑、预紧和智能感知方案，突破低应力装配技术，实现电主轴长时效高精度运行。基于数字孪生技术建立温度场分析、动平衡在线调整及动态性能预测方法，提升电主轴综合性能。经检测，全陶瓷球轴承精度达P2级。成果在高端数控机床、航空航天等行业应用，取得显著效益。项目技术经院士鉴定达国际先进水平，团队牵头编制多项行业、团体标准，其中，高精度高性能全陶瓷电主轴调控技术居国际领先。

P2级全陶瓷球轴承

全陶瓷轴承在电主轴中的应用

轴承智能装配

智能建造装备与技术团队承担多项大型攻关项目，创新“像造汽车一样造房子”理念，研制全流程智能建造成套装备。突破预制构件生产、吊装、运维等关键技术，开发多维形性共轭智能生产控制、动稳协同智能吊装等技术，实现我国装配式建筑智能建造成套装备从“跟跑”到“领跑”。成果推动创新链与产业链深度融合，为构建辽宁自主可控的先进装备制造体系注入战略科技力量，应用于中联重科等龙头企业，打破国外垄断，实现装备自主设计制造。

装配式建筑构件全流程生产线

装配式建筑全流程智能建造成套装备

双齿辊硬岩破碎机

BIM+数字孪生形性一体化管控及智能运维平台系统

学院始终将服务辽宁省全面振兴战略需求作为“三年行动”的重点目标，深度对接本地发展，科研成果紧扣国家战略部署，为社会作出重要贡献。先后牵头编制了《全陶瓷关节轴承向心关节轴承》（T/CMES04003-2022）、《滚动轴承全陶瓷圆柱滚子轴承》（T/CMES04004-2022）、《滚动轴承圆柱孔全陶瓷球轴承产品几何技术规范和公差值》（T/CMES04005-2022）等多项行业团队标准，参与修订与编制《高端机械装备制造技术规范》《钻孔与基础施工设备安全操作标准》等多项国家标准，填补国内技术空白。相关标志性成果获得辽宁省科技进步一等奖、中国好设计金奖、中国振动工程学会科技奖二等奖、中国产学研合作创新奖、中国技术市场协会金桥奖等8项省部级科研奖励。

学院在高端装备核心基础部件领域突破全陶瓷轴承电主轴技术，成功实现超精密轴承国产化，有力支撑辽宁“先进装备制造”万亿级产业基地中沈大工业母机集群发展，推动国产机床关键部件技术升级，打破国外垄断。同时，智能建造装备团队研发的全流程智能建造成套技术，服务“优质特色消费品工业”基地中的沈阳现代建筑产业集群，相关成果应用于中联重科等企业，助力辽宁22个产业集群中装配式建筑、高端装备等领域核心技术自主可控与产值提升，显著增强区域产业竞争力。

标准制定

辽宁省科技进步一等奖

中国好设计金奖

中国技术市场协会金桥奖

产教深度融合，完善人才培养体系

学院依托“智能制造装备基础课程”辽宁省虚拟教研室，构建“课程-专业-学院”三级思政育人矩阵，创新“三师联动”育人模式，将企业技术需求嵌入教学环节，以产教深度融合助力辽宁全面振兴新突破三年行动中“打造高端装备制造人才高地”的战略目标。

教育部课程思政示范项目

学院联合省内外知名高校、企业，开发“智能装备控制技术”“工业机器人集成应用”等模块化课程群，通过“线上研讨+线下实践”模式，实现跨校师资共享、案例库共建。推广“项目驱动式”教学，引入沈鼓集团、沈阳机床等龙头企业真实课题，提升机械类学生实践能力。

以“三个带动”推进课程思政建设。通过“党建带动”，引导教师党员发挥先锋模范作用；通过“骨干带动”，发挥典型和骨干的引领作用；通过“活动带动”，交流育人经验、激发育人热情、营造育人氛围。“流体力学与液压传动”本科课程获评教育部课程思政示范课程，“工程装备”教师团队获批全国高校黄大年式教师团队。定向培养高端数控机床研发与运维人才，助力突破装备技术瓶颈。

第二批“工程装备”全国高校黄大年式教师团队

青年人才培养情况

骨干教师培养情况

学院聚焦“先进装备制造”万亿级产业基地中的沈大工业母机集群，引入沈阳机床等企业真实课题，通过“项目驱动式”教学将企业技术需求融入课程，定向培养高端数控机床研发与运维人才，助力突破高端装备技术瓶颈，推动国产机床核心部件自主化，增强辽宁省装备制造业核心竞争力。

多元平台联动，助力高端装备产业升级

学院整合国家（地方）联合工程实验室、教育部国际合作联合实验室等平台资源，推进机械设计制造及其自动化、机械工程等国家级一流本科专业建设，助推辽宁高端装备领域人才集聚与技术迭代。构建“基础研究-技术开发-产业应用”全链条创新体系，服务辽宁全面振兴新突破三年行动中“构建自主可控的先进装备制造产业体系”战略方向。

学院获批科技部高等学校“现代建筑工程装备与技术”学科创新引智基地，构建“本土国际化”培养体系，按照国际一流标准，建立国内外并行的“双轨制”人才培养模式。

国际会议交流研讨

学院围绕“111”基地科研成果优势，不断拓展对外科技交流与合作，出台外国青年专家种子基金等政策，吸引国际科技人才来华交流与合作，培养和引进一批高质量国际化科技人才来辽建设，实现科技创新能力和高质量创新型人才培养的同步跨越。

对外科技交流与合作

国际会议交流研讨

学院在学科国际化建设方面成效显著，出台政策吸引国际人才，实现科技创新与人才培养同步跨越。举办10余次国际会议，成立“一带一路”校企国际联盟，推动产学研合作。依托平台针对装配式建筑智能建造装备国产化需求开发关键技术，引入国外先进技术，推动沈阳现代建筑产业集群技术领跑与产业化突破。

校企协同实践，开拓省内合作创新发展

培养理论与实践相结合的全面型人才是制造业发展的必然趋势，学院立足辽宁产业基地需求，构建协同范式，开发高耐磨核心技术，提供人才与技术支撑。与龙头企业共建研究生示范基地，创新联合培养模式，建成产业学院，形成“教学-科研-生产”闭环。

学院紧密围绕东北老工业基地振兴战略，打造产学研用一体化创新生态体系，推动区域产业转型升级。聚焦装备制造业“卡脖子”难题，牵头承担“1万吨双齿辊硬岩破碎机设计”等5项地方重点攻关项目，大幅缩短研发周期，填补国内相关技术空白，实现东北老工业基地技术改革。

学院深度对接辽宁全面振兴新突破三年行动方案，通过“揭榜挂帅”承接企业需求，联合龙头企业共建联合体，围绕智能制造等领域开展协同攻关，服务地方企业超50家，带动就业岗位600余个。研发成果已应用于矿山资源开发和高层建筑电梯等领域，助力东北地区资源型城市绿色转型。

学院围绕“冶金新材料”万亿级产业基地中的海城菱镁新材料集群，牵头“1万吨双齿辊硬岩破碎机设计”地方攻关项目，通过“双导师制+项目制”联合培养模式，将企业矿石破碎效率提升难题转化为科研课题，开发出高耐磨耐冲击破碎装备核心技术，实现进口设备国产化替代，为集群内企业节约30%以上生产成本，相关成果应用于北方重工等企业，助力海城菱镁矿资源高效开发与绿色加工，推动辽宁22个产业集群中矿山机械制造领域技术自主可控与产业化升级。

“双导师制+项目制”联合培养模式示范班

校企导师定期交流合影